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卫生纸机圆网改长网的要点时间:2018-09-15 19:40 浏览次数:

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  2400型圆网卫生纸机,双毯托辊压榨布局,烘缸曲径为3600mm,原采用老式勾当弧形板网槽和压力喷浆成形器,网笼曲径为1800mm,车速100——150m/min,单台纸机日产量只要7——10t,出产的卫生纸匀度差,产物档次低。卫生纸机圆网改成长网的后布局示意如图2所示。后备品零部件型号规格不异,顺应出产15——30g/m2的卫生用纸,工做车速可达350——500m/min,单台纸机日产量可达30——40t。

  设想一种折流带压双匀浆辊流浆箱,全不锈钢材料制制。该流浆箱设无方锥形多管进浆稳浆器,双匀浆辊由变频电机间接带动,且可对上堰板横向全体起落调理和局部微调。双匀浆辊的辊面布孔陈列设摆布向双螺旋线 长网部脱水板改良安拆

  脱水板的宽度凡是为80mm,此中程度支承平面由起头利用的15mm改为10mm,脱水板前角凡是为45°,倾斜面的倾角由开初利用的2——5°(制制厂家供给的倾斜角)改为5——8°。纸机网部设有8个四片安拆脱水板箱,每两个脱水板箱为一组,每组设一种脱水板倾斜角,计四组,脱水板设为5°、6°、7°、8°的四种倾斜角,则按网运转标的目的由大倾斜角到小倾斜角陈列的脱水板箱。

  将大缸双毯改为单毯和线所示,就是去掉上毯和从压榨,省去原从压榨部引纸的麻烦。纸机运转的湿纸页通过烘缸大辊径托辊的热压区加压,润色纸页正的毛糙,消弭纸页的网印,使纸页变得具有湿热的塑韧性强度,干燥过程不易黏缸、断头。正在烘缸概况温度较高时,纸页和烘缸构成湿热的黏膜层,使起皱质量获得改善,出格是柔嫩度和起皱平均细腻度有较着提高。

  后,出产卫生用纸的柔嫩性、白度、皱纹细腻、吸水性、湿强度、手感等均能合适卫生质量尺度,卫生纸的成品率和及格率均由前的90%——93%提高到96%——98%;电耗由前的450kWh/t纸降到320kWh/t纸;煤耗(按尺度煤计)由前的320kg/t纸降到220kg/t纸,且两台卫生纸机烘缸冷凝水温度正在90℃以上,全数收受接管汽锅利用,节流煤能耗损;出产卫生用纸,白纸边纸的得率由前的1220kg/t纸降到1100kg/t纸(出产高档卫生纸渗40%——50%的商品漂白浆);出产废水全数经沉淀净化处置,根基上做到轮回再利用;每出产一吨纸需要弥补清水量由前的40t降到15——20t,从而大大削减废水的排放。