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造纸机变频设计方案时间:2018-04-04 19:40 浏览次数:

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  乐赢国际官网制纸企业是高能耗企业每吨纸所耗电能正在500 度以上,电能耗损十分严沉。保守的制纸机械的采用SCR 曲流调速(大功率)和滑差电机(小功率)传动, 正在出产过程中经常因为机械磨损、传动带的打滑等因数形成速度婚配失调,构成断纸、厚度不均等现象。为了降低能耗、优化产质量量,提高劳动出产率、现代化的制纸设备多采用多电机分部传动,即正在每一个传动分部安拆交换电动机并配制响应的特制变频器、要求各分部可以或许不只实现同步节制,并且可以或许正在必然的范畴内调速。全数字化的节制系统使设备的从动化程度提高了一个档次, 它特有的全程正在线系统让用户很是清晰的领会到设备的出产现状。

  制纸机械的根基构成部门按照纸张构成的挨次分为网部、压榨、前干燥、后压榨、后干燥、压光机、卷纸机等。其工艺为流浆箱输出的纸浆正在网部脱水成型,正在压榨部进行压缩使纸层平均,颠末前干燥进行干燥,接着进入后压榨进行施胶,再进入后干燥器烘干处置,然后操纵压光机使纸张滑润,最初通过卷纸机构成母纸卷。

  制纸机传动节制系统是一种转速恒定、负载根基恒定的稳速系统。从节制特征上可分为:速度节制、转矩节制、负荷分派节制三种根基节制体例,其节制要求为速度持久不变,动态恢复时间尽可能短。按照纸机对象特征.节制方案可归纳为多分部同步速度节制链节制、负荷分派节制分部节制系统这两种典型的布局形式。负荷分派节制分部方案凡是使用于大型的制纸设备上,具有功率大线速高档长处,但其节制系统成本高,不适合使用于中小型制纸机上。多分部同步速度节制是操纵恒转矩电机和矢量变频来实现速度同步功能实现零件同步,同时操纵变频的矢量节制功能来批改设备分部因负荷变化而导致的速度变化。具有调速广、成本低、性价比高档长处,多用于中小型制纸机。下面我们具体引见一下制纸机上利用的多分部同步速度传动系统:

  制纸机由纸浆到构成纸张,需颠末多个分部,因而是一个多单位的速度协调系统。各个分部间的速度要求严酷共同,按照工艺流程,一般有下表所示关系,只需此中一个分部速度不稳,就会无法维持出产,纸幅不是断裂,就是松垮下来。若是整台纸机车速不稳,就不克不及纸张的定量(每平方米纸页的质量) 不变。因而要求纸机的各分部都能稳速。且各分部之间满脚必然的速比关系; 此时应采用多分部同步速链节制系统。

  这种系统的特点是各传动点之间只存正在速比关系,无负荷分派节制。这种系统较为简单,能够满脚多种纸机和变频器相连系的需要,同步速度链能够是模仿式速度链、数字式速度链以及PLC法式式速度链,以下别离申明其道理。

  此中N1是全线速度,只要第一传动点能改变全线速度,其余各点只能微调,范畴大约正在5%-10%之间。模仿速度链的长处是简单、矫捷、成本低,错误谬误是抗干扰能力较差,当信号线较长时利用遭到,存正在靠得住性差、功能不脚等错误谬误。

  对于大型多传动点的纸机能很好的处理模仿式速度链的靠得住性差、功能不脚等问题。该节制器采用进口的可编法式节制器(PLC)做为现场的节制核心,设备所有的输入节制开关、接点及输出点通过光电隔离进出PLC,无效屏障掉了现场的干扰信号,地方处置器运转的靠得住运转获得保障。本来的电气驱动部门采用曲流调速。后将采用以PLC+工控机做地方节制器节制多变频全数字化的节制系统(见图1)。根据具体节制要求设想节制方案如下:

  (1)PLC 对八台特制变频器均采用闭环矢量节制,从而添加变频调速的节制精度及系统的启动能力,实现正在线)。各电机之间彼此联系关系同步,驱动器具有同步加减速功能。